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                            地址:浙江省麗水市松陽不銹鋼管產業基地卯山路10號
                            廢鋼分組份稱量自動采集在宏盛特鋼麗水松陽煉鋼廠的應用
                            發布者:不銹鋼管廠(www.txhadsj.cn) 發布時間:2021/4/10 閱讀:261

                             浙江宏盛特鋼有限公司闡述了稱量數據自動采集技術的特點和廢鋼分組份稱量程序編制的思路,介紹了宏盛特鋼二鋼軋廠煉鋼生產中廢鋼分組稱量自動采集系統應用的效果,實現了外采廢鋼和自循環廢鋼的區分采集,為降低鋼鐵料消耗提高了數據支撐。轉爐煉鋼生產中,鋼鐵料消耗是最為重要的經濟指標,如何降低鋼鐵料消耗是煉鋼生產面臨的難題。宏盛特鋼在應用了天車二級物流跟蹤系統的基礎上實現了鋼鐵料消耗數據的自動采集,為降低鋼鐵料消耗提供了準確的數據標尺,提高了煉鋼生產的效率。為了進一步提高鋼鐵料消耗數據采集的準確性,該廠采用射頻識別技術訓、數據庫和網絡編程技術,編制了廢鋼分組份稱量自動采集系統。該系統投運以來,實現了將自循環廢鋼和外采廢鋼的準確區分計量,給生產管理部門提供了有力的考核依據,極大的促進了鋼鐵料消耗的降低。

                             

                            一、廢鋼檢測設備和庫位分布

                              宏盛特鋼軋廠廢鋼間有6個廢鋼庫,分別放置著不同的廢鋼,有兩個電磁吊進行廢鋼斗加料操作,有三條軌道衡進行廢鋼的稱量。廢鋼分組份稱量自動采集系統主要通過對廢鋼間廢鋼加料、稱量情況的數據采集、推理、計量并產生報表;同時將廢鋼軌道衡加料數據和天車入爐加料數據進行對應,最終實現轉爐自循環廢鋼和外采廢鋼的區分,為煉鋼生產自循環廢鋼的采集提供數據。

                              1. 現場硬件計量檢測設備

                              ①. 3部1#、2#、3#軌道衡稱重作為定量計量數據,軌道衡儀表數據RS485信號,通過廢鋼間濟南金鐘的顯示表接到智能串口終端,轉為RJ45以太網信號,該信號通過以太網從廢鋼間操作室的接入采集交換機,進入機房內的廢鋼分組分稱量服務器。

                              ②. 2部33#、34#廢鋼電磁吊稱重數據作為定性分析依據,電磁吊稱重數據通過點對點無線發射、接收裝置將天車重量、位置數據傳至無線接收表,將RS232信號轉為智能串口終端RJ45信號,接至數采交換機,進入機房內廢鋼分組分服務器。

                              ③. 廢鋼分組份服務器通過以太網采集軌道衡和電磁吊數據,實現廢鋼分組分自動定位、料種分類、計量、統計等功能。同時可以實現和其他二級服務器的數據通訊,接入煉鋼二級和三級數據采集系統。

                              ④. 廢鋼分組分二級終端,放在廢鋼間供操作人員使用,可以對對廢鋼分組分數據進行查詢、瀏覽、分析和報表處理。

                              2. 現場庫位和設備區域分布

                              現場廢鋼間物理上有三個庫區,分組程序安裝位置將其分成虛擬的六個區域A-F六個區城,對應不同的六個廢鋼料種,系統要求廢鋼是在固定區城放置的。根據現場庫位分布,進行料種定義,供廢鋼分組數據自動采集提供依據,同時可以根據實際情況進行料種名稱的調整。

                             

                            二、廢鋼系統軟件實現

                              1. 廢剛程序采集概況

                              該系統通過射頻識別技術和無線傳輸技術采集廢鋼電磁吊和軌道衡的重量以及電磁吊運行的位置數據;通過串口通訊和以太網傳輸技術將數據采集到服務器中;通過VS2010編程軟件編程相應的采集器程序,將廢鋼運轉的實時數據采集到廢鋼數據庫中;通過編制相應的邏輯推理程序,產生相應的夾廢鋼分量時間和廢鋼槽車上稱事件和下稱事件,記錄到數據庫中的廢鋼表中;通過編制相應的瀏覽器程序,實現廢鋼間關鍵數據的實時顯示和報表的查詢、打印功能。

                              2. 廢鋼分組自動采集程序設計

                                a. 數據庫設計

                               該系統采用SQLSERVER2000數據庫系統,通過創建相應的實時數據表、位置組表、位置組表、參數表、廢鋼報告表,以及存儲過程和觸發器,實現相應的數據庫功能。

                               b. 廢鋼采集推理程序介紹

                                ①. 采集器

                                 采集器主要完成數據的實時采集并將數據存儲到實時數據庫中,同時顯示關鍵數據信息。

                                ②. 推理機

                               推理機通過讀取采集器存放到實時數據庫中的數據,進行推理,將中間過程、廢鋼的加入量寫入到數據庫廢鋼表中。

                               ③. 瀏覽器

                                瀏覽器實時顯示軌道衡和電磁吊的重量數據、通訊狀態等數據。并實時的記錄加入廢鋼斗的分量和總量。支持查詢和導出報表。

                             3. 廢鋼分組自動采集系統應用效果

                              浙江宏盛特鋼有限公司采用廢鋼分組份稱量自動采集系統,通過與該廠數據采集二級系統的數據傳輸和通訊,實現了數據共享,取得了一下效果:

                              ①. 實時進行廢鋼間軌道衡和電磁吊稱重數據的采集顯示,為廢鋼間操作人員準確加廢鋼提供了方便。

                              ②. 實現了廢鋼間加廢鋼數據自動生成報表,為廢鋼數據的統計和分析提供了方便。

                              ③. 實現了自循環廢鋼和外采廢鋼的區分,為煉鋼生產減少外采廢鋼投入量,降低鋼鐵料消耗提供了數據支撐。

                             

                            三、結論

                              浙江宏盛特鋼有限公司廢鋼分組份稱量自動采集系統投運入使用以來,運行穩定。該系統的使用完善了該廠的鋼鐵料消耗數據自動采集系統,實現了自循環廢鋼和外采廢鋼的準確區分計量。2014年以來,該廠加大自循環廢鋼的回收力度,鋼鐵料消耗創歷史新低,實現了1047.236kg/t,同比降低了6.336kg/t。

                             

                             
                             

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